三季度以來，中國石油長慶油田采油八廠定邊生產運維中心緊密圍繞原油生產任務，聚焦數(shù)字化轉型薄弱環(huán)節(jié)，結合季節(jié)性生產特點，以提升基礎管理為抓手，持續(xù)挖掘管理增效潛力。

　　通過強化整改落實與過程管控，不斷提升現(xiàn)場精益化水平，安全生產保持平穩(wěn)運行，尤其在數(shù)據(jù)治理與網(wǎng)絡安全方面取得顯著成效，為采油八廠高質量發(fā)展構建了可靠的數(shù)據(jù)通道與安全屏障。

　　深化數(shù)據(jù)治理，驅動安全環(huán)保智能升級。該中心大力推廣應用長慶油田工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺，建立高效的數(shù)據(jù)錄入、核對與考核機制，目前數(shù)據(jù)上線率穩(wěn)定在99%以上。嚴把數(shù)據(jù)質量關，從采集、傳輸?shù)饺霂鞂嵤┤湕l核對與常態(tài)化治理，持續(xù)完善動靜態(tài)數(shù)據(jù)，顯著提升入庫數(shù)據(jù)的準確性、完整性和時效性，為上層應用提供可靠支撐。中心高效完成生產物聯(lián)網(wǎng)云組態(tài)開發(fā)，成功接入14座站點數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對生產流程的實時監(jiān)控、故障即時報警和可視化分析，提升了對生產動態(tài)的感知與響應能力。同時，加強對高風險井場的分級監(jiān)控，提升視頻監(jiān)控與異常處置效率，推廣應用OCEM系統(tǒng)、安眼平臺、集群化管道泄漏監(jiān)測等系統(tǒng)，構建多層次風險預警能力，為"零泄漏"目標提供技防保障。

　　優(yōu)化網(wǎng)絡架構，筑牢網(wǎng)絡安全防護體系。隨著數(shù)字化轉型的深入，網(wǎng)絡已成為數(shù)據(jù)傳輸?shù)?ldquo;大動脈”，該中心將網(wǎng)絡安全視為生命線，全面梳理網(wǎng)絡資產臺賬，嚴格落實IP地址實名制管理，實現(xiàn)風險快速定位和精準溯源。對現(xiàn)有網(wǎng)絡架構進行優(yōu)化，按物理區(qū)域和業(yè)務屬性合理劃分網(wǎng)絡，嚴格隔離生產網(wǎng)、辦公網(wǎng)，增配先進網(wǎng)絡安全設備，顯著增強數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定性，消除局部節(jié)點故障導致全網(wǎng)中斷的風險。建立訪問白名單制度，限制高危端口訪問，定期開展漏洞掃描與風險評估，強制實施嚴格密碼策略，杜絕弱口令，全面提升網(wǎng)絡安全防護能力，有效抵御外部攻擊，嚴防數(shù)據(jù)泄露。

　　強化崗位練兵，提升全員安全運維素養(yǎng)。該中心堅持"人防"與"技防"并重，深入開展"高嚴細實"作風學習與實踐，提升員工職業(yè)素養(yǎng)和業(yè)務能力。有針對性地開展技能培訓、應急演練和設備維護保養(yǎng)活動，內容涵蓋標準操作流程、安全風險識別與預防措施等關鍵知識，模擬"斷網(wǎng)"、"斷電"等極端情況開展應急演練，提升人員應急處置能力。通過完善方案、現(xiàn)場對標等方式，持續(xù)優(yōu)化管理流程，將安全管理、基礎建設與月度工作完成情況納入考核，強化生產現(xiàn)場目視化管理。通過"數(shù)據(jù)治理夯基礎、網(wǎng)絡優(yōu)化強架構、崗位練兵提素質"的系統(tǒng)舉措，為中心數(shù)字化轉型和智能化發(fā)展提供堅實保障。（程凱）