□ 記者 滿淑涵

　　7月11日，入伏首日，榆林日間平均氣溫33℃。

　　驅車穿梭于部分重點項目建設工地，記者深切感受到涌動其中的火熱干勁：一座座塔架拔地而起，一條條生產線開足馬力，一串串數據加速匯流……在科技支撐、創(chuàng)新加持下，這里極具標簽性的傳統能化工產業(yè)正蓄積發(fā)展新動能，立柱架梁、積厚成勢。

　　走進神木神信循環(huán)經濟產業(yè)示范項目，展臺上的顆粒硅、硅錠、硅棒、醋酸乙烯等新材料樣品吸引著大家的目光。“我們持續(xù)深化產學研合作，通過循環(huán)發(fā)展技術路線，將煤從源頭‘吃干榨凈’轉化成各類產品，最大化發(fā)揮它的效能。”神木神信新材料有限公司總經理李寧說。

　　堅持高端化、多元化、低碳化發(fā)展方向，神木神信循環(huán)經濟產業(yè)示范項目立足行業(yè)耦合、產品延伸、工藝先進三大特點，進一步提高煤炭作為化工原料的綜合利用效能，實現上下游優(yōu)勢互補、多業(yè)態(tài)協同發(fā)展。

　　抓創(chuàng)新就是抓發(fā)展，謀創(chuàng)新就是謀未來。提升發(fā)展“含新量”，必須牢牢把握創(chuàng)新這個關鍵。李寧介紹，項目投產后年生產60萬噸煤基可降解生物材料、10萬噸電子級NMP、40萬噸高端紡織材料氨綸等產品，實現低附加值化工原料向高附加值精細化工產品轉化，助推榆林能化工產業(yè)轉型升級。

　　“來榆林、投榆林”，如今有越來越多的能化工產業(yè)鏈上下游企業(yè)在這里產生集聚效應。

　　位于榆橫工業(yè)區(qū)的蘭州石化長慶乙烷制乙烯項目自2021年8月建成投產以來，產量連年躍升，今年上半年已生產乙烯42萬噸。“我們的目標是全年生產85萬噸乙烯，產值突破60億元。”蘭州石化公司副總工程師、蘭州石化榆林化工有限公司執(zhí)行董事謝恒話語鏗鏘。

　　業(yè)績亮眼，技術更是硬核。

　　在謝恒身后，一塊電子顯示屏實時切換56個智能化系統，對工廠進行全鏈條、全生命周期管控，酷炫科技感撲面而來。這是目前全國行業(yè)內智能化水平最高的煉化裝置，以數字化移交為核心的數字孿生工廠，形成了覆蓋生產、設備、安全管理等全業(yè)務領域的數據體系，為“智慧+”持續(xù)拓展和提升創(chuàng)造了條件。

　　此外，蘭州石化長慶乙烷制乙烯項目是國內第一套利用中國石油自主研發(fā)的乙烷裂解制乙烯技術建成的大型乙烯生產裝置。與其他原料制乙烯工藝相比，這種工藝具有投資成本少、乙烯收率高、綜合能耗低、流程簡潔、容易操作等特點。

　　科技創(chuàng)新是煤炭革命的核心和支撐。沒有煤機裝備的現代化，就沒有煤炭工業(yè)的現代化，智能化的采煤裝備成了助推煤炭行業(yè)轉型發(fā)展的新亮點。

　　瞅準市場機遇，上海創(chuàng)力榆林煤機裝備制造一期項目今年年初在榆林開工，2024年建成投產后，年可生產10臺采煤機、20臺掘進機、5臺乳化液泵、4到5套綜采工作面成套裝備。上海創(chuàng)力集團股份有限公司董事長石良希熱情地介紹著身邊的裝備：“你們看，像這樣的交流電牽引采煤機、噴霧泵站、乳化液泵等大型先進設備，都是項目投產后要生產的型號，技術都是企業(yè)自主研發(fā)，這將填補榆林本地高端煤機制造的空白。”

　　延長石油150億方產能增能建設項目去年7月正式啟動，對于端牢能源“飯碗”，增強民生用氣保供，穩(wěn)住經濟大盤具有重要意義。而靖邊氣田產能建設項目，正是150億方產能增能建設項目的重要組成部分，包括新建凈化廠1座、集氣站4座、清管站1座、閥室1座，改擴建集氣站12座，鋪設輸氣管線711公里，接入氣井546口。

　　“截至目前，靖邊項目開工四個月已完成60%工程量，創(chuàng)延長內部同類項目最快速度。”延長石油采氣二廠項目負責人晁肖哲介紹說，項目采用標準化設計圖紙，統一規(guī)模、設備、布局，突出工藝技術的綠色低碳，提升生產管理的自動化程度，實現氣田數字化、智能化。此外，凈化廠由12個單元46個模塊組成，廠內鋼結構占比達到75%，采取工廠化預制、現場直接組裝，建設周期縮短20%。正是這些創(chuàng)新舉措加力跑出了新的“延長速度”。

　　一批高質量、高成長性企業(yè)在創(chuàng)新驅動下持續(xù)發(fā)力，不斷突破“卡脖子”難題，榆林正在向世界一流高端能源化工基地闊步邁進。