5月16日，擁有我國自主知識產權的新一代復合式10萬立方米/小時等級空分裝置配套壓縮機組，在西安陜鼓動力股份有限公司(以下簡稱陜鼓)試車成功。此次試車成功，標志著陜鼓10萬立方米/小時等級空分裝置配套壓縮機組達到了國際同類機組先進水平。

　　這是繼2014年第一代10萬立方米/小時等級空分壓縮機組試車成功后，陜鼓在大型空分壓縮機組領域的技術再升級和再創(chuàng)新。通過機械運轉試驗及氣動試驗，該機組的機械性能和熱力氣動性能均符合相關國際標準要求，機組各項指標優(yōu)于設計值。

　　空分裝置配套壓縮機組是石油化工、煤炭深加工、化肥及冶金等行業(yè)廣泛應用的核心關鍵設備。特別在煤炭深加工領域的煤制氣、煤制油、煤制氫、煤制烯烴、煤制乙二醇以及冶金煉鋼等裝置中是核心動設備。

　　陜鼓首席技術專家藺滿相介紹：“此次試車成功的陜鼓新一代復合式10萬立方米/小時等級空分裝置配套壓縮機組，在軸流段采用了高壓比、高可靠性、高效率的高性能葉型技術，在離心段采用了升級的離心基本級技術;同時，充分將CFD數值模擬技術和實驗研究技術有機結合起來，進一步提升了陜鼓的設計研發(fā)和實驗能力。該機組具有可靠性高、整機運行效率優(yōu)、重量低等顯著特點。據測算，該機組每套一年可節(jié)約用電量600萬千瓦時，每年至少減少標煤消耗5900噸，減少二氧化碳排放量1.55萬噸以上。”

　　陜鼓作為分布式能源領域系統(tǒng)解決方案商和系統(tǒng)服務商，創(chuàng)新研發(fā)的1.2萬余套高效節(jié)能裝備廣泛應用于石油、煤化工、冶金等領域。近年來，陜鼓搶抓行業(yè)一體化、集群化、大型化、綠色化發(fā)展機遇，針對大型合成氨機組、大型硝酸機組、大型PTA裝置配套壓縮機組持續(xù)進行技術升級，這些產品性能都達到了國際先進水平。(記者 沈謙)